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3D打印技术用于发动机生产,探秘宝马S58背后的故事

2019-02-26

     宝马(BMW)推出了全新发动机BMW S58,S58 发动机将取代S55 发动机安装于宝马M车型中。2013年,宝马推出的S55发动机,这款六缸发动机为宝马M3轿车和M4双门轿跑车提供动力,作为S55的“继任者”,S58 将延续S55 的优势,并在技术和性能方面有所提升。BMW S58将被安装于宝马紧凑SUV及其轿跑版本宝马X3 M和X4 M 车型中以及下一代M3 和M4 车型中。

   为了满足轻量化以及热管理性能的需求,宝马采用了3D打印技术来制造S58发动机缸盖的铸造砂芯。

     S58发动机的基础是宝马最新的模块化架构,和S55一样使用并联双涡轮增压设计,分别为1-3缸和4-6缸提供压缩空气。

     S58发动机的涡轮压气机和冷却管路都经过重新设计,升级的压缩机和由低温回路提供的间接中冷器,进一步增强了S58发动机的功率输出。 流量优化的进气系统可减少压力损失,而电子控制的泄压阀(可快速关闭)可提高响应性,开度更大的泄压阀也提高了催化转化器的效率。该发动机还集成了三个散热器,以及独立的发动机机油冷却器、独立的变速器油冷却器。

     在性能方面,面向普通版车型的“入门级”S58 功率达353kW(480PS),最大扭矩区间为2600rpm~5600rpm;面向Competition 版本车型的S58发动机,功率高达375kW,最大扭矩区间为2600rpm~5950rpm。“入门级”S58 发动机比目前在M3 CS和M4 CS型号安装的发动机更强大。

      为了提高发动机性能,并且使这款发动机具有人们对宝马运动型发动机所期望的提速“快感,宝马工程师在设计S58发动机时力图做到轻量化。根据宝马,S58缸盖铸造砂芯是采用3D打印技术制造的。根据3D科学谷的观察,3D打印技术不仅使宝马工程师能够实现气缸盖的最小重量,还能够制造出集成冷却通道的复杂缸盖结构,从而优化其热管理性能。




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