今年4月，在密苏里州的伦纳德伍德堡进行了几次陆军人员试验的新设备和技术示范，包括大棚尺寸的ACES 。由陆军、美国国家航空航天局和卡特彼勒开发的ACES，在这些测试中首次将其混凝土和聚合物进行直接打印。

CERL的这次演示目标是在24小时内成功地3D打印另外512平方英尺建筑物的外部混凝土墙。ACES团队得到了第一海军陆战队远征军的海军陆战队以及总部位于芝加哥的Skidmore、Owings和Merrill（SOM）的建筑和工程公司的协助。

ACES项目为陆军提供了3D打印定制设计的远征材料和建筑物的能力。与使用合适的胶合板建造的建筑相比，这些结构也是可以提高能源性能，可以提高前方承包商和部队的生活质量、安全性等。因为专利混凝土混合物可以3D打印出必要结构强度的建筑物。混凝土混合物由水、液体混合物和固体混合物组合而成，可以在现场运输和与其他两种原来结合以构成混合物。

该技术可以将运输材料的数量从5吨降低到2.5吨以下，将所需人员数量从8个减少到3个或4个，并将每个结构的施工时间从五天减少到一天，此外，兵营建设的每个班次只需要三名训练有素的工作人员进行三次连续打印就能完成。尽管打印过程耗费精力，但也比基本的营房建设劳动强度更低。

在伊利诺伊州的CERL，情况开始有点糟糕，由于一直在下雨，混凝土由于挥发和干燥问题。延误了几个小时，同时团队意识到他们需要在开始之前更换泵，当团队完成更换泵，事情似乎又有变化，材料没有正确挤出，团队成员拆下喷嘴，发现喷嘴里面被岩石堵塞了。当混凝土最终开始打印时，必须在第一层打印完成之后调整材料流动性，因为塌落度太高了。但是一旦这个问题得到解决后，打印过程很顺利，并且工作持续整个晚上，只出现了很少的堵塞。

最后ACES团队实现连续24小时打印的既定目标，且当日的工作令人印象深刻。